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Q塑料金属分离器容易引起危险的操作介绍

塑料金属分离器主要由检测部分和剔除部分组成,应用电磁感原理来探测金属。所有金属包括铁和非铁都有很高的探测灵敏度。铁磁类金属进入探测区域将影响探测区域的磁力线分布,进而影响了固定范围的磁通。

非铁磁类金属进入探测区域将产生涡流效应,也会使探测区域的磁场分布发生变化,当金属杂质通过时,会产品报警信号,输送给剔除部分,剔除部分翻板左右摆动,来剔除含有金属杂质的产品。从而实现金属杂质的彻底分离。

塑料金属分离器使用中的安全

1、在没有危险警示的地方可能出现的危险。

在没有危险警示的地方,有可能有静电或气动组件伤手的可能。

2、使用方向

本塑料金属分离器设备主要应用于塑料工业,也可用于食品和化工行业。

本设备设计用于在垂直管线中自由下落的小团状材料(如粉状或粒状),进口应连接送料斗或管线.本设备应避免被蒸气,灰尘或类似物质包围,因为这可能影响pvc电线的绝缘性。

3、操作和维护的安全注意事项

当本塑料金属分离器工作时,应将机箱盖和电箱门关好,避免伤害危险和本机污染,延长使用寿命。所有贴在本机上的警示标识都必须清淅可见,不能以任何理由撕除,入料口和出料口应由直径70mm的管连接,出口管最少应有90cm长如检测可爆炸的材料请阅读相关法规。如进行电子电气组件维修或气动组件维修,一定要切断电源和气源.本操作说明书应易于获得和字迹清晰。

只允许受过培训的技术人员操作和维修本机。

4、危险警示

在MSG3.3电箱中连接有主电源,它与外部交流电相连,因此在电箱的门内贴有危险警示。

当电源通电并且连接好气源时,打开设备的盖板是非常危险的, 因次在金属分离器的内部贴有危险警示。

金属分离器的入口和出口高度都是80mm,手可以容易的碰到活门出口, 因次在金属分离器的出料口贴有危险警示。

机箱盖可以保护操作人员不受伤害,如要打开盖板进行维修或保养请参阅说明书。

5、潜在的塑料金属分离器危险

在关闭电开关后,电箱由于外接电源仍然连接而可能处于带电状态。

另外,由于有压缩气缸的存在,切断气源后,气动组件仍会动作。

6、不允许的操作

在1的使用范围之外的操作是不允许的。

在技术参数的范围之外的操作是不允许的。

不允许检测腐蚀性的材料和爆炸性的材料。

7、未授权

在未经本公司授权的情况下,不允许擅自进行改装或维修工作。


Q塑料金属分离器被业内企业普遍采用的原因

塑料金属分离器厂家:为了确保使用回收材料能为企业切实地节省成本,同时产品质量完全达标,避免停机故障并提高生产效率,行业领先的塑料生产及加工企业均选用了塑料金属分离器。

塑料金属分离器厂家减少浪费,提升产品价值

塑料金属分离器确保塑料制品的纯度,因而是产品质量保证的重要组成部分。因金属杂质造成的热流道堵塞会影响注塑质量。金属分离器可避免此类错误,确保产品的完美质量。金属分离器的使用显著降低了熔体应力(结痂)。浪费的减少同时意味着成本的降低,而客户的满意度也会得到有效提高。

塑料金属分离器的产品经理表示:“使用金属分离器可大大提高塑料制品的质量。浪费的减少,使原材料得以充分地利用。此外,金属分离器厂家对自身产品的质量、功能及做工设定了极高的标准。因此能获得客户长期的信任。"

随着科学技术的进步与生产的发展,为塑料金属分离器厂家提供了广泛应用金属探测器的新领域,同时也提出了高灵敏度探测的要求。采用金属分离器后,可以提高产品质量,保护生产设备,避免消费者使用产品的潜在风险,提高企业形象。

塑料金属分离器也可应用于水口料、再生料、回收料等产品检测,进入破碎机前后的金属杂质剔除,选择金属分离器需要考虑检测产品中是否含有水分,如果含有水分,需要塑料金属分离器集成产品效应压缩功能,避免产品金属的误检测。

塑料金属分离器厂家提高机器运行时间–避免故障

塑料金属分离器厂家拥有各种除铁系统、金属检测机及金属分离器,其可被应用到塑料生产及加工行业的各个领域。金属检测机及金属分离器主要用于保护加工机械及工具。它们的应用可有效避免因加工粒子中所含的金属杂质而造成的停机故障,同时提高生产的持续性和效率。塑化螺杆、喷嘴、止回阀及气缸得到可靠的保护。

对于挤出机及吹塑机来说,金属分离器的应用可避免因金属杂质而造成的熔体过滤器及喷嘴堵塞,从而进一步导致的停机故障和生产事故。对于注塑机来说,金属分离器可起到保护工具、热流道和止回阀的作用。坚固耐用的双仕设备同时提供了快速地投资回报。


Q塑料金属分离器应该怎样维护?

塑料金属分离器应该怎样维护?下面小编为您讲解:


1、塑料金属分离器的灵敏度检测,金检机的灵敏度以SUS0.6mm的检测块为标准,将其从金检机中央自由下落,应该能够剔除出,原则上我们将灵敏度调整到最高灵敏度,最高以金检机在生产过程中不产生误动作为界限来调整设置灵敏度。


2、塑料金属分离器管理部人员每周对金检机电路板、控制箱及线路等作电气绝缘检查,对供电电压检查,市电工作电压应该保持在AC220V正负5V内。如有异常及时调整处理或对绝缘进行正确处理。


3、用0.6mm的标准检测块从金检机检测口的中央自由下落时,应该能够将检测块剔除出来。如果不能剔除应检查灵敏度及金检机本体是否被物料等粘附太厚导致灵敏度降低。如有通知生产及时清理或将灵敏度调整。


4、每周对压缩空气进行检查,气压为0.35-0.45MP,压缩空气气源应干燥无水份,无油污及其他杂质,手动按压电磁阀手动按钮时金检机的剔除阀门应该马上打开,打开时干脆有力无滞后现象。如有异常及时对气源空压机或电磁阀等进行处理。


Q金属分离器的原理是什么?

金属分离器的精确性和可靠性取决于电磁发射器频率的安稳性,一般运用从80to800kHz的作业频率。作业频率越低,对铁的检测功能越好;作业频率越高,对高碳钢的检测功能越好。检测器的灵敏度跟着检测规模的增大而下降,感应信号巨细取决于金属粒子尺度和导电功能。

  金属分离器的作业原理是待检物料通过检测体系、别离体系、剔除金属杂质,得到洁净物料。

  1、检测和别离进程

  检测体系感应到有金属通过时,立即将此信号传送给操控体系,操控体系剖析收集到的信号,对该信号进行剖析处理,并宣布履行指令到别离体系。别离体系马上发动别离设备,将富含金属颗粒的物料推到废料口,别离出去,洁净的物料从正常出料口分出。

  2、检测体系

  检测体系由信号发射和接受构成。在开端通电后发生安稳的高频磁场,如有金属(磁性金属和非磁性金属,如:铁、不锈钢、铜、铝等等)通过检测体系时,都会导致磁场的改变。然后发生金属感应信号。

  3、操控体系

  是由精细电源和嵌入式操控单元两部分构成。操控单元是由精细收集处理电路和嵌入式处理芯片构成。选用闭环操控体系,适时监测、收集各体系反应信号、进行剖析处理,并驱动别离设备履行相应动作。